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                      裘皮定做的加工方法和過程

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                      裘皮定做的加工方法和過程

                      發布日期:2017-01-12 00:00 來源:http://www.adilop.com 點擊:

                      裘皮定做


                      裘皮定做的加工過程 

                          皮草定制動物革的加工過程非常復雜,制成成品皮革需要經過幾十道工序:生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸堿----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣制----剖層----削勻----復鞣----中和----染色加油――填充-----干燥----整理----涂飾----成品皮革。


                      取皮加工

                          具備獨立處死、剝皮條件的單位,可自行設立取皮加工室;不具備該條件的養殖場(戶),應選擇適宜地點設立集中取皮加工點,統一取皮加工。在毛皮動物養殖戶達到100戶以上的鄉(鎮)應至少建立一處集中取皮加工點;養殖戶未達到100戶以上的鄉(鎮),可自行建立集中取皮加工點,未建立的,養殖場(戶)應到其他取皮加工點實施統一取皮加工。


                      1、取皮時間

                          一般情況下,水貂毛皮在11月下旬至12月上旬成熟;狐、貉和獾毛皮在12月上旬至中旬成熟,毛皮動物的取皮工作需經毛皮成熟鑒定后進行,嚴禁對毛皮尚未成熟的動物進行提前取皮。


                      2、處死方法

                          毛皮動物處死應采用安全、人道、環保的方法,保證其在不出現激動、驚嚇、痛苦的情況下實施,應避免對其他動物的干擾,防止其他動物受到驚嚇。


                      (1)電擊法

                          對狐、貉等毛皮動物在嘴部和直腸施以電擊,導致其立刻失去知覺后死亡,電擊設備應在保證安全的條件下,由經過專業培訓的人員進行操作。


                      (2)藥物法

                          用氯化琥珀膽堿( 50 倍稀釋,按每千克體重 1 毫克的劑量)或其他類似效果的麻醉劑,經肌肉注射使毛皮動物快速形成全身深度麻醉后死亡。使用單位應加強藥物管理,確保用藥安全。


                      (3)窒息法

                          在封閉的室箱內,用一氧化碳或類似氣體(濃度至少達到體積比1%),使毛皮動物在缺氧條件下,快速昏睡后死亡。


                      3、剝皮

                          剝皮操作應在毛皮動物死亡 30 分鐘后進行。嚴禁在毛皮動物尚未徹底死亡的情況下剝皮。剝皮后的毛皮動物酮體應妥善處理,合理利用,嚴禁隨意處置。


                      4、刮油

                          在刮油過程中,應避免損傷和污染毛皮。


                      5、洗皮

                          洗皮應采用脫脂鋸末在轉鼓內進行,先洗皮板、再洗毛被,Z后在轉籠內脫去鋸末,轉鼓和轉籠速度18~20轉/分,分別運轉5~10分鐘。


                      6、上楦

                          采用標準規格植板,按照操作規程進行,嚴禁過渡拉神。水貂皮楦板規格見附錄三;狐、貉、獾皮楦板規格見附錄四。


                      7、烘干

                          皮草定做一般采用設備風干的方法,烘干溫度為18~25℃,相對濕度55~65%,烘干時間12~24小時。嚴禁毛皮在高溫(>28℃)或強烈日光照射下進行干燥。

                      相關標簽:裘皮定做

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